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高壓通風機,北京通風機,天津津鼓風機集團 ：

高壓離心通風機的故障及原因

1、風機劇烈振動

?①風機軸與電機軸不同心，皮帶輪槽錯位；

?機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦；

?基礎的剛度不夠或不牢固；

④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；

⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動；

⑥機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；

⑦風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；

⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。

2、軸承升溫過高

①軸承箱劇烈振動

②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；

③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；

④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；

⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。

3、電機電流過大或溫升過高

①開車時進、出氣管道閘門未關(guān)；

②電機輸入電壓低或電源單相斷電；

③受軸承箱劇烈振動的影響；

④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；

⑤被輸入氣體中含粘性物質(zhì)；

⑥周圍環(huán)境溫度太低，比重過大。

軸流風機負壓通風注意事項：

為做好軸流風機負壓通風降溫工作，達到安全、經(jīng)濟、有效的目的，從糧食入倉前到入倉中，再到入倉后，節(jié)能通風機，甚至出倉，要做好以下工作。

1、糧食入倉前的檢查

通風道是否暢通，是否有雜物；風管銜接部位是否牢固；風網(wǎng)是否變形、損壞。

2、糧食入倉過程中注意事項

入倉過程中，隨時注意不要損壞風網(wǎng)，如有損壞應及時修復。把好入庫關(guān)，糧食清雜，雜質(zhì)含量越低越好，以便提高通風效率；注意風道的間距保持均勻、平行、長度一致。采用機械輸送入倉，應經(jīng)常變換入糧點位置， 以減少糧食的自動分級。入倉后要平整糧面，以確保糧堆各處阻力均勻。

3、通風前的注意事項

檢查通風設備運行狀況；風機的轉(zhuǎn)向是否正確；倉內(nèi)的軸流風機轉(zhuǎn)向為倉內(nèi)吸風向外排;為減少通風設備運行阻力，糧面上不應有壓蓋物，以保證空氣暢通；打開倉底通風口，上部門窗全部密閉；測定糧食的溫度、水分，北京通風機，然后根據(jù)大氣的溫濕度條件，判斷是否通風。

4、通風過程中的注意事項

通風過程中，要加強對糧情和通風設備運行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；若出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，不可停機，應繼續(xù)通風，同時翻動糧面；隨時分析檢測記錄，觀察糧溫和水分變化，查清是否有通風死角和無效通風的現(xiàn)象。

5、通風后的注意事項

適時密閉門窗，做好糧堆的隔熱密閉工作，礦用通風機，以保持糧堆低溫；對通風口進行密封隔熱處理，避免底層糧溫上升；對設備進行檢修和保養(yǎng)。

高溫風機葉輪的快速修復

水泥高溫風機葉輪的快速修復安廣析，通風機廠，楊位臣（魯南水泥有限公司，山東滕州277531）產(chǎn)到2300t/d），分別于1990年和1991年投產(chǎn)，2臺高溫風機一直運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，葉輪從未檢修、更換過。2004年6月在例行檢查時發(fā)現(xiàn)，2號風機葉輪葉片磨損出較大缺口，運行至9月，該風機出現(xiàn)較大振動，且時常報警、跳停，停機檢查發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴重超差，已不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遂決定在現(xiàn)場不拆卸葉輪的情況下實施搶修。從停機到恢復運行僅用60多個小時，減少了事故損失。

1高溫風機簡介1600-6；額定轉(zhuǎn)速995r/min；額定功率1600kW；液力耦合器型號YOTC-1000；輸出功率610~1800kW. 2施工準備（由原風機葉片尺寸決定）；J557電焊條20kg；氧氣3瓶；

角向磨光機、便攜式振動測量儀各1臺（套）；動平衡試塊6件。

3施工方法不拆除外殼，直接在殼體上割出檢修方孔，能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進行檢修作業(yè)即可，以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復。

根據(jù)現(xiàn)場葉輪磨損情況，在葉片上劃出切割線，將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機將切口周圍打磨干凈，清除焊渣、毛刺等雜物，以利下一步的焊接工作。

根據(jù)割下的葉片尺寸，下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。

焊接采用冷焊法，直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機仔細清根，確認無缺陷后重復上述步驟，焊滿背面。焊后要仔細清除藥皮，務必除凈。

人員離開檢修方孔，確認安全后啟動電動機。

液力耦合器由低到高緩慢調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速，用測振儀分別測量兩個軸承座的水平、垂直方向的振動值。轉(zhuǎn)速分別在200、400、600、800、900、950r/min時穩(wěn)定運行30min，記錄軸承振動值及溫升情況。

在提速運轉(zhuǎn)過程中，若出現(xiàn)振動值超差應立即停止提速，穩(wěn)定運行，測量振動值及振動方向，以確定平衡塊定位位置。

以上步驟需反復進行，直至各振動值在標準允許范圍之內(nèi)。后2號高溫風機的振動值為：葉輪轉(zhuǎn)速930r/min時，傳動側(cè)軸承水平振動1.2mm/s，垂直振動0.8mm/s；非傳動側(cè)軸承水平振動l.lmm/s，垂直振動0.8mm/s，完全符合規(guī)定。

恢復檢修方孔，回轉(zhuǎn)窯點火升溫并順利投料生產(chǎn)。生產(chǎn)中高溫風機運行平穩(wěn)，在線測振儀顯示：回轉(zhuǎn)窯投料152t/h，葉輪轉(zhuǎn)速845r/min時，傳動側(cè)軸承水平振動100|JLm，垂直振動50|xm；非傳動側(cè)軸承水平振動90|xm，垂直振動46|xm，完全滿足生產(chǎn)需要。

4注意事項檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準備、葉片的焊接等工序，由一人來完成，以保證加工量的均勻性。若實在不能由一人完成，至少也應是一個工序由一人完成。

葉輪動平衡前一定要將葉輪全部仔細清理干凈，包括葉輪上的結(jié)皮、積灰以及焊渣、藥皮等，以保證動平衡的真實性。這一點非常重要。

若條件允許，動平衡試驗用現(xiàn)場動平衡儀進行。這樣既可節(jié)約時間，又能提高精度。

風機修復后一直平穩(wěn)運行，運轉(zhuǎn)率在95%以上。

在2005年1月計劃檢修中檢查發(fā)現(xiàn)焊縫仍清晰可見，幾乎看不出磨損，斷定可以長期運轉(zhuǎn)。由此看來，此方法既可用于事故搶修，也可用于正常計劃檢修，以降低維修費用，縮短檢修時間。

焊接速度，一遍能填平焊縫，盡量使焊材填充均b