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紡織除塵通風機

各類紡織機械在加工處理纖維的過程中，往往會排出帶有纖維和塵雜的空氣，其中還有一部分高濕度的含雜空氣，這就需要通風機用于紡織工藝的排塵、排熱和排風。其目的有的是為了保持機器內某一部位具有一定的負壓；有的是為了將機器內排出的廢料連續(xù)地抽吸排出；有的是為了當紗線發(fā)生斷裂時，防止已斷裂的紗條四處飄散，而用負壓將其吸進管道之中；也有的是為了讓機器內某一部位的過剩熱量迅速疏散排出。這種紡織除塵系統(tǒng)應用的通風機有兩大類：輸送經(jīng)過濾后的潔凈空氣的通風機，稱為除塵主通風機，典型的有 SFF232-11/12 型離心通風機、 SFF232-21 型雙吸離心通風機、 SFF131-11 型軸流通風機、 4-72 和 4-79 型離心通風機等；輸送含纖維塵雜空氣的通風機，稱為排塵通風機，典型的有 FC6-48-11/12 型排塵離心通風機和 SFF233-11/12 排塵離心通風機。

由于紡織除塵系統(tǒng)一般阻力不太高，系統(tǒng)總風量較大，因此除塵主通風機具有大流量、中低壓和效率高等特點。而輸送纖維塵雜空氣的排塵通風機，具有避免纖維纏繞葉輪、塵積葉片、葉道堵塞和金屬物碰擦產(chǎn)生火花等特殊要求。

（ 1 ） SFF232-11/12 型離心通風機：該型離心通風機可作為紡織企業(yè)空調風機或除塵系統(tǒng)主風機，其傳動方式為 E 式，機號№ 6.3 ～ 12 ，葉輪由 12 片機翼型后向葉片焊接而成。

（ 2 ） FC6-48-11/12 型排塵離心通風機：該型離心通風機是為紡織企業(yè)除塵系統(tǒng)清梳棉吸落棉之用，亦可用來輸送原棉、羊毛或其它纖維物質。傳動方式有 A 、 C 兩種，機號№ 3.2 ～ 12.5 。由進風口、葉輪、傳動組、底座及防護等組成，葉輪由直板型葉片和后向圓弧板型葉片連接軸盤，采用高強度鋁合金澆鑄而成，葉輪為半開式，表面經(jīng)光整加工，具有不粘花、不堵塞的特點。

（ 3 ） SFF233-11/12 排塵離心通風機：該型離心通風機主要適用于紡織企業(yè)除塵系統(tǒng)輸送含塵纖維、絨雜，為除塵系統(tǒng)的壓緊器及二級過濾吸嘴配套等。傳動方式有 A 、 C 兩種，機號№ 3.6～ 8 。葉輪為半開式，采用具有防爆性能的鋁葉輪，表面經(jīng)光整加工，具有防火花、防纏繞、防堵塞的特點。

通風機分類

按氣體流動的方向，通風機可分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。

離心通風機工作時，動力機（主要是電動機）驅動葉輪在蝸形機殼內旋轉，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對氣體的動力作用，氣體壓力和速度得以提高，天津通風機，并在離心力作用下沿著葉道甩向機殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內的流動主要是在徑向平面內，故又稱徑流通風機。

離心通風機主要由葉輪和機殼組成，小型通風機的葉輪直接裝在電動機上中、大型通風機通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機聯(lián)接。離心通風機一般為單側進氣，用單級葉輪；流量大的可雙側進氣，用兩個背靠背的葉輪，又稱為雙吸式離心通風機。

葉輪是通風機的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩(wěn)地轉動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉的反向傾斜。

前向葉輪產(chǎn)生的壓力強，在流量和轉數(shù)一定時，所需葉輪直徑小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力弱，所需葉輪直徑大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片簡單，機翼型葉片復雜。

為了使葉片表面有合適的速度分布，低壓通風機，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

軸流式通風機工作時，動力機驅動葉輪在圓筒形機殼內旋轉，氣體從集流器進入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，高壓通風機，然后沿軸向排出。軸流通風機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。

小型低壓軸流通風機由葉輪、機殼和集流器等部件組成，通常安裝在建筑物的墻壁或天花板上；大型高壓軸流通風機由集流器、葉輪、流線體、機殼、擴散筒和傳動部件組成。葉片均勻布置在輪轂上，數(shù)目一般為2-24。葉片越多，風壓越高；葉片安裝角一般為10°-45°，安裝角越大，風量和風壓越大。軸流式通風機的主要零件大都用鋼板焊接或鉚接而成。

斜流通風機又稱混流通風機，在這類通風機中，氣體以與軸線成某一角度的方向進入葉輪，在葉道中獲得能量，并沿傾斜方向流出。通風機的葉輪和機殼的形狀為圓錐形。這種通風機兼有離心式和軸流式的特點，流量范圍和效率均介于兩者之間。

橫流通風機是具有前向多翼葉輪的小型高壓離心通風機。氣體從轉子外緣的一側進入葉輪，然后穿過葉輪內部從另一側排出，氣體在葉輪內兩次受到葉片的力的作用。在相同性能的條件下，通風機制造，它的尺寸小、轉速低。

與其他類型低速通風機相比，橫流通風機具有較高的效率。它的軸向寬度可任意選擇，而不影響氣體的流動狀態(tài)，氣體在整個轉子寬度上仍保持流動均勻。它的出口截面窄而長，適宜于安裝在各種扁平形的設備中用來冷卻或通風。

高溫風機葉輪的快速修復

水泥高溫風機葉輪的快速修復安廣析，楊位臣（魯南水泥有限公司，山東滕州277531）產(chǎn)到2300t/d），分別于1990年和1991年投產(chǎn)，2臺高溫風機一直運轉平穩(wěn)，葉輪從未檢修、更換過。2004年6月在例行檢查時發(fā)現(xiàn)，2號風機葉輪葉片磨損出較大缺口，運行至9月，該風機出現(xiàn)較大振動，且時常報警、跳停，停機檢查發(fā)現(xiàn)葉片磨損嚴重超差，已不能繼續(xù)運轉。遂決定在現(xiàn)場不拆卸葉輪的情況下實施搶修。從停機到恢復運行僅用60多個小時，減少了事故損失。

1高溫風機簡介1600-6；額定轉速995r/min；額定功率1600kW；液力耦合器型號YOTC-1000；輸出功率610~1800kW. 2施工準備（由原風機葉片尺寸決定）；J557電焊條20kg；氧氣3瓶；

角向磨光機、便攜式振動測量儀各1臺（套）；動平衡試塊6件。

3施工方法不拆除外殼，直接在殼體上割出檢修方孔，能容一人坐在外殼上接觸到葉輪進行檢修作業(yè)即可，以加快施工速度。等施工完畢后再原樣恢復。

根據(jù)現(xiàn)場葉輪磨損情況，在葉片上劃出切割線，將葉片磨損變薄的部分全部割下。用角向磨光機將切口周圍打磨干凈，清除焊渣、毛刺等雜物，以利下一步的焊接工作。

根據(jù)割下的葉片尺寸，下料剪切葉片備件。備件鋼板與葉輪接觸的三面要打磨出單邊坡口。

焊接采用冷焊法，直流反接。焊接中要掌握好勻。焊條收弧時要注意填滿弧坑。背面用角向磨光機仔細清根，確認無缺陷后重復上述步驟，焊滿背面。焊后要仔細清除藥皮，務必除凈。

人員離開檢修方孔，確認安全后啟動電動機。

液力耦合器由低到高緩慢調整葉輪轉速，用測振儀分別測量兩個軸承座的水平、垂直方向的振動值。轉速分別在200、400、600、800、900、950r/min時穩(wěn)定運行30min，記錄軸承振動值及溫升情況。

在提速運轉過程中，若出現(xiàn)振動值超差應立即停止提速，穩(wěn)定運行，測量振動值及振動方向，以確定平衡塊定位位置。

以上步驟需反復進行，直至各振動值在標準允許范圍之內。后2號高溫風機的振動值為：葉輪轉速930r/min時，傳動側軸承水平振動1.2mm/s，垂直振動0.8mm/s；非傳動側軸承水平振動l.lmm/s，垂直振動0.8mm/s，完全符合規(guī)定。

恢復檢修方孔，回轉窯點火升溫并順利投料生產(chǎn)。生產(chǎn)中高溫風機運行平穩(wěn)，在線測振儀顯示：回轉窯投料152t/h，葉輪轉速845r/min時，傳動側軸承水平振動100|JLm，垂直振動50|xm；非傳動側軸承水平振動90|xm，垂直振動46|xm，完全滿足生產(chǎn)需要。

4注意事項檢修中葉輪葉片的劃線切割、葉輪切口打磨、葉片備件的加工準備、葉片的焊接等工序，由一人來完成，以保證加工量的均勻性。若實在不能由一人完成，至少也應是一個工序由一人完成。

葉輪動平衡前一定要將葉輪全部仔細清理干凈，包括葉輪上的結皮、積灰以及焊渣、藥皮等，以保證動平衡的真實性。這一點非常重要。

若條件允許，動平衡試驗用現(xiàn)場動平衡儀進行。這樣既可節(jié)約時間，又能提高精度。

風機修復后一直平穩(wěn)運行，運轉率在95%以上。

在2005年1月計劃檢修中檢查發(fā)現(xiàn)焊縫仍清晰可見，幾乎看不出磨損，斷定可以長期運轉。由此看來，此方法既可用于事故搶修，也可用于正常計劃檢修，以降低維修費用，縮短檢修時間。

焊接速度，一遍能填平焊縫，盡量使焊材填充均b